銅業(yè)分公司深入學習貫徹習近平總書記關(guān)于質(zhì)量工作重要論述，狠抓質(zhì)量管理，著力提高質(zhì)量和效益，全力推進質(zhì)量強企建設，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展新動能。截止7月，銅業(yè)分公司A級銅品率累計完成99.16%，分銀渣含金合格率達90.96%，分銀渣含銀合格率達91.55%，稀貴廢水含金合格率達99.48%，含銀合格率達98.95%，出廠合格率達到100%，過程質(zhì)量控制指標完成率達96.6%，均優(yōu)于質(zhì)量考核指標。
樹牢質(zhì)量理念，開創(chuàng)新局面。始終堅持樹立“大質(zhì)量”管理理念，把發(fā)展質(zhì)量問題擺在更為突出的位置，建立健全質(zhì)量管理體系，強化全員質(zhì)量意識，秉持追求卓越、誠信守法、以人為本、節(jié)能低碳、綠色發(fā)展的質(zhì)量方針，聚焦全過程質(zhì)量管理，以“PDCA”為主要工作方法，堅持問題+目標+效果三導向，在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新等方面深究細研，不斷提升質(zhì)量管理水平。電解車間出裝班組作為質(zhì)量核心管理班組，緊緊圍繞卓越績效管理體系，推行實施“5H”卓越質(zhì)量管理模式，強隊伍、促提升、穩(wěn)生產(chǎn)、強保障、求發(fā)展，著力打造特色品牌班組，2023年作為云南省唯一一家一線班組獲得者榮獲第五屆云南省人民政府質(zhì)量獎提名獎，今年入選2024年云南省工業(yè)質(zhì)量標桿名單。
抓實過程管控，打造新優(yōu)勢。堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，實施卓越績效管理，嚴控關(guān)鍵過程指標，抓實質(zhì)量日常監(jiān)管，更好統(tǒng)籌質(zhì)的有效提升和量的合理增長。制作質(zhì)量知識手冊、針對質(zhì)量管控等方面的具體內(nèi)容開展知識學習培訓、座談交流研討等質(zhì)量活動常態(tài)化長效化，全面提升職工的專業(yè)技能，強化隊伍建設。卓越績效評價提質(zhì)。電解車間堅持目標導向、問題導向，運用《卓越績效評價準則》，準確識別質(zhì)量管控風險，研究制定監(jiān)督辦法，創(chuàng)新實施卓越績效管理與對標管理雙向融合，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，嚴控過程指標，嚴格考核程序，實時跟蹤記錄各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時維護設備設施，將產(chǎn)品質(zhì)量及設備運行狀態(tài)作為職工績效考核參考依據(jù)，質(zhì)量全員參與，提高質(zhì)量效益。6S現(xiàn)場管理提效。推行實施6S現(xiàn)場管理，劃定責任區(qū)，明確責任人，現(xiàn)場工具定置擺放，標識牌整齊劃一，綜合檢查跟蹤到位，整改措施及時有效，以精細化管理提升質(zhì)量過程管控。打分制考核激活力。班組長根據(jù)生產(chǎn)任務和現(xiàn)場情況制定工作計劃，細化量化具體工作并執(zhí)行打分制，實行“KPI”績效考核辦法，完善考核評價機制，營造“比、學、趕、幫、超”的氛圍。QC活動成果豐碩。持續(xù)開展“追求精益求精，鑄就卓越品質(zhì)”提升活動，自2022年開始，每月制作班組質(zhì)量海報全面展現(xiàn)質(zhì)量新成效，并進行線上線下同時展播，將提高質(zhì)量融入日常，做在經(jīng)常，增強質(zhì)量效益，延伸銅業(yè)分公司高質(zhì)量發(fā)展生命線。在云南省第四十六次質(zhì)量管理小組暨信得過班組代表大會和全國有色金屬行業(yè)質(zhì)量管理小組成果暨質(zhì)量信得過班組經(jīng)驗交流大會上，銅業(yè)分公司3個QC成果，2個質(zhì)量信得過班組分別獲獎。
創(chuàng)新突破，注入新動能。緊抓科技創(chuàng)新“牛鼻子”，以強管理、保質(zhì)量為目標，持續(xù)攻關(guān)，不斷發(fā)力。銅米、銅冶煉污酸廢水深度處理技術(shù)研究項目、鉑鈀碲等新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了挑戰(zhàn)。質(zhì)監(jiān)車間嚴管理盯過程強監(jiān)管，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了更加及時、更加準確、更加可靠的數(shù)據(jù)。嚴把“入口關(guān)”，依托“四項目”，以“黨建+”數(shù)字賦能助力MES質(zhì)量管理模塊上線試運行，拉通線上流程，以數(shù)字賦能升級計量系統(tǒng)，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)檢化驗流程數(shù)據(jù)讀取并自動同步到數(shù)據(jù)庫，搭建信息化平臺，優(yōu)化工作流程，提高檢化驗工作質(zhì)效。支部書記領辦攻關(guān)銅米檢驗流程標準化項目，經(jīng)過原料分類、取樣試樣、反復試驗、完成配比、數(shù)據(jù)對比等流程最終確定銅米制樣方法的基本流程，全面拉通銅米檢驗流程，目前共檢測銅米79批次，拓寬了銅原料種類，開啟了粗雜物料檢驗標準化進程。組織改造電解槽絕緣板，優(yōu)化電解液的滲漏路徑，電解槽面智能巡檢系統(tǒng)實現(xiàn)實時在線監(jiān)測、多功能國產(chǎn)剝片機組實現(xiàn)精準“智控”，數(shù)字“感知”，打造首個陰極銅轉(zhuǎn)運全流程智能倉儲系統(tǒng)。
責編：陳 雍
審核：李 沛
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